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混合―分離兩段浮選后尾礦選硫的工藝流程

時間:2014-04-18 14:45:03

作者:世邦機器

某廠采用混合一分離兩段浮選后尾礦選硫的工藝流程,銅硫分離過程中,硫鐵礦由于受石灰強烈的抑制而進入尾礦中,硫品位達20%左右。根據二段尾礦中硫鐵礦體積質量大、粒度偏粗的特點,采用350mm水力旋流器進行重力選硫:將二段尾礦用砂泵直接揚送到旋流器,大部分硫鐵礦因其體積質量大、粒度粗富集到沉砂成為硫精礦。實驗證明:在入選品位大于25%的條件下,可獲得硫精礦品位35%- 40%,富集比1.5,作業(yè)回收率60%左右的選硫指標。

以硫鐵礦力主綜合回收其他有用礦物

在一部分硫鐵礦床中,礦石除含硫鐵礦外,還伴生其他有益礦物,如向山硫鐵礦除黃鐵礦外,還有少量磁鐵礦和赤鐵礦;大田硫鐵礦石中含有黃銅礦和閃鋅礦;潭山硫鐵礦石中含有方鉛礦和閃鋅礦等。處理這種類型的礦石,主要是回收硫鐵礦,但要考慮盡可能綜合回收伴生的有益礦物,充分利用資源,增加企業(yè)經濟效益。

華北某硫鐵礦主回收元素為硫,品位18%左右,伴生的可工業(yè)回收的金屬元素為銅和鋅,品位約0. 25%和0.5%,是典型的復雜硫化礦,采用硫等可浮流程可以將復雜的Cu -Zn -S分離簡化為Cu -S分離和Zn-S分離??梢垣@得硫精礦品位可達37%,回收率達90%以上;銅精礦品位達20%以上,回收率67%;鋅精礦品位48%以上,回收率54%。硫等可浮流程不僅可以提高精礦質量,而且可以大幅度減少再磨量,降低藥劑消耗。

安徽鐵礦是以黃鐵礦石為主并伴生銅、金、銀等有價組分的大型硫化鐵礦床。礦石含S 34. 08%、Cu 0.32%、Au o.75 g/t、Ag 12. l0g/t金屬硫化物總量為64. 9%其中黃鐵礦為63.5%,根據該硫鐵礦的工藝學特征,考慮采用常規(guī)的抑制硫化鐵礦物浮選銅礦物的優(yōu)先澤選工藝,獲得了品位為17. 12%回收率為79. 95%的銅精礦,品位為50. 08%、回收率為95. 23%的硫精礦。

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