液相轉(zhuǎn)化a型半水石膏的過(guò)程

時(shí)間：2014-05-27 10:24:34

作者：世邦機(jī)器

當(dāng)石膏中五氧化二磷含量減少到0．4％，并除去一些氟。a型半水物結(jié)晶的大小可以改變以適應(yīng)最終成品的需要。分離后的a型半水物可以直接用冷水調(diào)漿后注模，做成建筑砌塊，也可以干燥成為粉狀a型半水石膏出售。凈化處理后的雜質(zhì)情況見(jiàn)表2-3-3。

該流程由于采用磷石膏作原料，故對(duì)pH值控制較嚴(yán)，石膏粉碎機(jī)以此來(lái)控制半水物的結(jié)晶形態(tài)，因磷石膏所得到的半水物的結(jié)晶形態(tài)與磷礦來(lái)源密切相關(guān)。這是因?yàn)榱资嗑w所吸附的雜質(zhì)在轉(zhuǎn)化過(guò)程中釋放出來(lái)，而形成一系列AI()H絡(luò)合物，這些絡(luò)合物能起到改變結(jié)晶形態(tài)的作用，但在pHi4時(shí)，就不能發(fā)生這種作用。此外為了防止半水物發(fā)生水化和避免結(jié)塊，分離半水石膏的離心機(jī)的卸料箱和溜槽均保持在100℃以上。

國(guó)內(nèi)采用液相轉(zhuǎn)化a型半水石膏起步較晚，約20世紀(jì)70年代中期開(kāi)始起，如南京磷肥廠，他們利用生產(chǎn)中排放出的磷石膏廢渣作原料，石膏粉生產(chǎn)線基本按ICI流程的原理設(shè)計(jì)了一條試生產(chǎn)線。圖2-3-12生產(chǎn)出來(lái)的a型半水石膏濕料，不經(jīng)干燥直接成型空心條板，制品機(jī)械強(qiáng)度基本在30MPa左右。

20世紀(jì)80年代中期上海市建筑科學(xué)研究院采用水熱法工藝路線研制成功a型超高強(qiáng)模型石膏，制品的干燥抗壓強(qiáng)度達(dá)到90MPa以上。