石膏沸騰煅燒爐在1980年首先在哈爾濱石膏板廠試驗(yàn)成功，投入使用至今已有三十余年的歷史。這臺(tái)爐子以蒸汽為熱源。在90年代，以蒸汽為熱源沸騰爐相繼在山東泰安、江蘇徐州等石膏板廠投入生產(chǎn)。以載熱油為熱源的石膏沸騰煅燒爐也已于1995年在湖北荊門投人生產(chǎn)。2000年以來(lái)，沸騰爐在國(guó)內(nèi)已建成年產(chǎn)5×104～20X104t不同規(guī)模的定型設(shè)備，廣泛用于中小型建筑石膏粉企業(yè)。該爐除煅燒天然石膏外，亦可煅燒工業(yè)副產(chǎn)石膏，但由于爐內(nèi)沒(méi)有強(qiáng)制性的攪拌裝置，有限的氣流無(wú)法將成團(tuán)的濕料吹散，料中的游離水不能過(guò)高，一般控制在5％以內(nèi)。對(duì)于游離水大于10％的工業(yè)副產(chǎn)石膏，需另加一套烘干設(shè)備，石膏粉碎機(jī)如回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、氣流烘干機(jī)等。據(jù)已應(yīng)用企業(yè)的統(tǒng)計(jì)資料，煅燒天然石膏的熱耗一般的在(91．96～112．86)×104 kJ／t(22×104～27×101 kcal／t產(chǎn)品)，而煅燒工業(yè)副產(chǎn)石膏熱耗隨二水石膏的含濕量的高低而變化，一般比天然石膏能耗要高。

沸騰冷卻器與沸騰煅燒爐相似，石膏粉生產(chǎn)線只是床層中沒(méi)有設(shè)置加熱器，若與沸騰煅燒爐配套使用，則更為合理。從沸騰煅燒爐出來(lái)的熟料，直接進(jìn)入沸騰冷卻器，經(jīng)沸騰冷卻后，溫度可由160。C降至80～100℃，這樣溫度的熟石膏粉無(wú)論是作為成品包裝或者直接用來(lái)制造石膏制品都是可行的。

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