V形寬工作面無(wú)底柱分段崩落法

V形寬工作面無(wú)底柱分段崩落法的特點(diǎn)是將回采巷道端部用水平孔擴(kuò)成V形寬工作面，大幅度地?cái)U(kuò)大了有效裝載寬度，不僅可減小放礦貧化，而且還減少 (甚至消除)分條兩側(cè)脊部錳礦石破碎后的損失，大幅度提高本分段錳礦石回收率。寬工作面方案可以加大回采巷道間距，降低采切比和改善通風(fēng)條件。當(dāng)然這種方法要求錳礦石穩(wěn)固，因?yàn)楣ぷ髅姹┞睹娣e很大。

擴(kuò)V形工作面的方法是在回采巷道端部向兩側(cè)打兩排水平拉底孔，爆破后擴(kuò)寬的寬度等于分條寬度(12-15m)。拉底炮孔布置見(jiàn)圖10-80。分段落礦的炮孔直徑為105m，采用上向扇形深孔對(duì)稱或交錯(cuò)布置，炮孔排間距600mm，落礦層厚2.5m。

通風(fēng)采用局扇4，從回采巷道進(jìn)風(fēng)，經(jīng)相鄰回采巷道排出廢風(fēng)，在工作面實(shí)現(xiàn)了貫穿風(fēng)流。采用蟹爪式裝載機(jī)裝車，自行礦車運(yùn)搬，運(yùn)距15～70m。大塊率(大于600mm)10%;裝載機(jī)和一臺(tái)自行礦車配套兩個(gè)出礦工工作;實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)25.3t/班。采用小直徑深孔(77～80mm)落礦，可使大塊率降到2%，裝運(yùn)工勞動(dòng)生產(chǎn)率可提高到300t/班。

寬工作面端部放礦比回采巷道端部放礦可使錳礦石損失率由13%降到3%，貧化率由21%降到15%。當(dāng)落礦層厚為2～3m，分段高20～30m，排面傾角80°。獲得的錳礦石回收率理想，貧化率底部。寬工作面方案雖然錳礦石損失貧化很小，但頂板暴露面很大。當(dāng)錳礦石穩(wěn)固性差時(shí)，不雙腳采用。錳礦石穩(wěn)固性差晨，可采用移動(dòng)式掩護(hù)支架方案擴(kuò)大石流帶。

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