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時間：2014-05-30 12:28:24
作者：世邦機器
在煤矸石處理，煤矸石生產(chǎn)線中利用測定水泥漿體中結(jié)合水量的方法來評定不同煅燒溫度燒煤矸石的火山灰反應(yīng)性，取500℃、750℃、800℃和1000℃四種溫度的燒煤矸石，以30％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的比例摻入到硅酸鹽水泥中，用2cm×2cm×2cm試模，水灰比為0．35，人工拌和3min，然后在跳桌上振動30次，做成水泥凈漿試塊，放入(20±2)℃、濕度95％的養(yǎng)護室養(yǎng)護至1天、3天、7天和28天后進行試驗。
合水量均隨水化齡期的增加而增加，1天、3天的結(jié)合水量750。C和800℃燒煤矸石的水泥遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于500℃和1000℃的，而7天、28天結(jié)合水量非常大的是摻750℃燒煤矸石的水泥，800℃的次之，500。C的較小，這說明摻750℃燒煤矸石的水泥水化速度較快，摻750℃燒煤矸石的水泥結(jié)合水量非常大，火山灰反應(yīng)性卓越，500℃的水化速度較慢。
保溫時間對煤矸石活性的影響煅燒時間對煤矸石的活性也有影響，時間太短會使煤矸石中的碳未燒盡，同時，煤矸石中的黏土類礦物不完全分解，減少了活性組分的產(chǎn)生；當(dāng)煅燒時間過長時，煤矸石被燒死，本來多孑L疏松的燒煤矸石結(jié)構(gòu)會變得致密，同時會使已產(chǎn)生的活性A120。、SiOz生成新物質(zhì)而失去活性。眾多研究表明，煤矸石煅燒保溫時間在1～2h為宜。
-END-
煤矸石受熱時，表面上或滲在空隙里的水分首先蒸發(fā)而變成干燥的煤矸石，接著就是揮發(fā)分的逐漸析出，當(dāng)外界溫度較高又有足夠的氧時，析出的揮發(fā)分就會燃燒，末了才是固定碳的著火和燃燒。
機械活化通常也稱為物理活化，是指通過將物料磨細(xì)以提高其活性的活化方式。通過機械粉磨能夠使顆粒迅速細(xì)化，提高了顆粒的比表面積，增大了水化反應(yīng)的界面。機械活化在煤矸石、粉煤灰、礦渣的處理方面，具有很好的效果。
發(fā)展第三產(chǎn)業(yè)煤矸石的治理與煤礦區(qū)和城市建設(shè)相結(jié)合，運用景觀生態(tài)學(xué)和地貌美學(xué)的理念，變革煤礦區(qū)生態(tài)建設(shè)和開發(fā)思路，充分利用矸石山和采煤塌陷形成的水體，積極發(fā)展旅游業(yè)。
準(zhǔn)確稱取約0．59已在105～110。C烘過2h的試樣置于銀坩堝中，將坩堝連同試樣置入高溫爐中，從低溫開始升溫至700。C，并在700℃恒溫1h左右，然后將坩堝取出冷卻到室溫，加入7～89氫氧化鈉，蓋上坩堝蓋(應(yīng)留有一定縫隙)。
按煤矸石中鐵化合物的含量分為：少鐵的<0．1％、低鐵的0．1％～1．0％、中鐵的1．0％～3．5％、次高鐵的3．5％～8．0％、高鐵的8％～18％、特高鐵的>18％。鐵含量也決定和影響矸石的熱加工工藝方式和工業(yè)利用范圍。
由于煤矸石中含有可燃的炭物質(zhì)，因此自燃后往往就留有較多的孑L隙，自燃煤矸石組成的結(jié)構(gòu)常是一種多孔的結(jié)構(gòu)層。
