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時間：2014-05-30 12:28:24
作者：世邦機器
在煤矸石處理，煤矸石生產(chǎn)線中熱活化煤矸石的活性試驗(1)熱活化煤矸石的火山灰性試驗不同溫度燒煤矸石(高嶺石為主要礦物)按GB／T 2847--2005中火山灰性試驗方法，測得不同溫度下熱活化煤矸石的OH一及CaO的含量，結(jié)果表明各煅燒溫度的燒煤矸石試樣均具有火山灰活性。
熱活化煤矸石的強度活性：將在不同溫度下的熱活化煤矸石分別與水泥、砂混合用40mm×40mm×160mm試模成型。水泥采用硅酸鹽水泥，化學(xué)成分和礦物組成,標準砂，燒煤矸石取代水泥量為30％，膠砂比為l：3，水灰比為0．4。成型試件在溫度(20±2)℃、濕度95％的條件下養(yǎng)護28天，分別測試其28天抗折強度、抗壓強度值(R折和R壓)，以及純硅酸鹽水泥膠砂28天抗折強度、抗壓強度值(R 7折和R7壓)，然后計算兩者的比值K1和K2，依據(jù)所得強度比值判斷不同溫度下熱活化煤矸石的強度活性。
在550～800℃溫度范圍內(nèi)脫水產(chǎn)物，說明煤矸石中的黏土礦物的脫水溫度較寬，即使如此，各煅燒溫度試樣的K，和K2的大小不同，說明不同煅燒溫度下燒煤矸石的火山灰活性也不一樣，其中750～800℃煅燒溫度的燒煤矸石火山灰活性卓越，低于600℃煅燒煤矸石的活性不盡理想，這可能是由于脫水程度不同而引起熱穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)、溶解度、表面積的差異造成的。
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由于煤矸石和黏土磚的化學(xué)組成相當，又富含一定熱量，因此用煤矸石制磚是煤矸石綜合利用的一個非常有效的途徑。
火山灰活性試驗法，火山灰活性試驗法的原理與石灰吸收法相似，是指在40℃±1℃的條件下，通過與水化水泥共存的液相中呈現(xiàn)氫氧化鈣的量和在同樣堿性介質(zhì)中達到飽和的氫氧化鈣相比較而確定的
在煤矸石處理，煤矸石生產(chǎn)線中測定過程中應(yīng)注意的事項①要使反應(yīng)進行完全，首先應(yīng)把不溶性二氧化硅轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘墓杷幔浯我ＷC溶液有足夠的酸度，還需要有足夠過量的氟離子和鉀離子存在。
煤矸石的化學(xué)組成很復(fù)雜，測定方法亦很繁瑣，不僅要用到常規(guī)化學(xué)分析方法和儀器分析方法，有的還要用到先進的現(xiàn)代分析儀器。
從四種硅鋁質(zhì)物料的紅外光譜中Si-O-Si的非對稱伸縮振動和XPS中Si2p的結(jié)合能可以得出，硅酸鹽礦物的結(jié)構(gòu)不同，其Si2p結(jié)合能不同
高嶺石晶胞含有一個由公共氧連接起來的六節(jié)環(huán)，這種六節(jié)環(huán)向二維空間無限延伸構(gòu)成了高嶺石片狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)。由于單網(wǎng)層間氫鍵的結(jié)合力較弱，高嶺石容易沿(001)面解理成片狀小晶體。
