時間:2014-06-13 09:32:55
作者:世邦機器
以云南省為例,每年磷石膏產生量約為1000萬t,某集團“十一五”規(guī)劃磷石膏的綜合利用率要達到30%,按每年磷石膏處理量300萬t計算,若采用本技術每年可以生產硫酸180萬t、水泥熟料110萬t,按每噸硫酸350元、每噸水泥熟料200元計算,本項目若能推廣可產生年產值約8.5億元。這一技術的形成將改變傳統(tǒng)產業(yè)消耗資源、制造產品、排出廢物的線性生產模式,實現(xiàn)經濟效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一,滿足濕法磷酸企業(yè)鈣、硫資源循環(huán)利用的需要,濕法磷酸企業(yè)循環(huán)經濟產業(yè)鏈,對磷肥工業(yè)發(fā)展意義深遠。圖1-3 濕法磷酸企業(yè)循環(huán)經濟產業(yè)鏈。
究的內容及技術路線研究的主要內容有:(1)脫磷石膏生產線對云南省磷石膏的產生、堆存及資源化利用進行分析研究;(2)磷石膏綜合利用對黃磷尾氣與高硫煤還原分解磷石膏的熱力學數(shù)據(jù)和平衡組成進行計算和分析;(3)分析并比較磷石膏與純石膏的分解動力學;(4)研究黃磷尾氣、高硫煤還原分解磷石膏的分解率、脫硫率及s0:濃度的影響因素及規(guī)律;(5)循環(huán)流化床分解磷石膏的冷態(tài)實驗及數(shù)值模擬研究;(6)生物質熱解氣選擇性催化還原分解磷石膏所產生煙氣中SO:的研究。
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20世紀90年代初,全世界利用途徑使用的磷石膏量估計只占磷石膏生成量的4%。其根本原因是天然石膏的來源較多,磷石膏的利用在經濟上還達不到占優(yōu)勢的境地(天然石膏缺乏的國家例外)。
研究的目的和意義利用磷石膏提硫聯(lián)產水泥是磷石膏利用的主要方向,但目前采用的磷石膏回轉窯分解技術落后、能耗高、磷石膏分解率低導致煙氣的體積分數(shù)低、水泥熟料品質不穩(wěn)定等技術問題,難以推廣應用。
就消除有害雜質影響而言,水洗是較有效的方式。因為水洗工藝可消除共晶磷、難溶磷以外的其他有害雜質的影響。
對照《污水綜合排放標準》(GB 8978--1996)和磷肥工業(yè)水污染物排放標準(大型三級),各磷肥企業(yè)新鮮磷石膏浸出液中磷酸鹽(以P計)質量濃度大于50mg/L;
用磷礦和硫酸制取磷酸時生成的硫酸鈣的分子數(shù)多于磷酸的分子數(shù)。用多數(shù)商品磷礦制磷酸時,得到每噸P:O;的磷酸,消耗2.6~2.8噸硫酸,生成4.8~5噸主要成分為二水硫酸鈣的磷石膏。
磷酸銨、重過磷酸鈣等高效磷肥是我國化肥工業(yè)今后發(fā)展的主要品種。到2005年,磷酸銨、重過磷酸鈣等產品就已達到磷肥總量的51%。