磷礦粉計量器：磷礦石設(shè)備中磷礦粉計量的誤差一般都比硫酸大，所以計量裝置需要嚴密。通常使用的有，星形給料器和螺旋(一般都采用雙螺旋)輸送器配合使用。礦粉自貯槽經(jīng)星形給料器進入螺旋器，星形給料器既起礦粉初調(diào)作用又能防止貯槽沖礦，螺旋輸送礦粉量是不。同速度來調(diào)節(jié)的。

星形給料器和閘門，平皮帶輸送器結(jié)合使用。礦粉經(jīng)過2―3道一定大小的閘門，然后再經(jīng)過皮帶輸送器。這類計量器的主要關(guān)鍵是嚴格控制閘門的大小，皮帶的速度要慢(2―3米／分)?靠近閘門的皮帶托滾間距要小(防止皮帶彎曲而產(chǎn)生誤差大)。這類礦粉計量裝置的誤差小(<2％)，但是對大生產(chǎn)不很適宜。

混合器：混合器的型式較多，連續(xù)式的鄉(xiāng)槳立式，單軸臥式，透平式和離心式四種；間斷式的有羅茨鍋。目前生產(chǎn)廠很少采用羅茨鍋，從連續(xù)式混合器來看，透平的結(jié)構(gòu)較簡單操作方便，效果也好。但是國內(nèi)都習(xí)慣于使用多槳立式和單軸臥式，這兩種混合器的結(jié)構(gòu)都同樣復(fù)雜，體積龐大，耗電大特別是臥式。

多槳立式混合器：礦粉與硫酸同時從加料口加入磷礦設(shè)備混合器，加料口的攪拌強度一般要求激烈，防止礦酸混合不勻而產(chǎn)生礦粉粒子表面被硫酸鈣包裹現(xiàn)象。酸礦借攪拌器的混介，而激烈反應(yīng)，料漿逐漸增稠，因此在出料口的攪拌強度就需要減弱而防止料漿濺于混合頂蓋空間器壁上。前列、二只槳葉的攪拌方向由上向下，第三只槳葉攪拌方向與前相反，即由下向上，出料口的閘門高度可按照混合時間任意調(diào)節(jié)。

單軸臥式混合器：該混合器的特點是對較稠厚料漿能起混合和輸送的雙重作用，物料無走短路現(xiàn)象。但是由于裝載系數(shù)小，槳葉在空間作虛功較大，槳葉線速度大，電耗較高。如年產(chǎn)10萬噸的混合器需20電動帆。

透丫混什器：它的特點是小設(shè)備大小產(chǎn)，如一直徑為．150毫米，高838毫米，有效容積僅0．1米’的混合器，可年產(chǎn)5―7萬噸產(chǎn)品，電動機只需2，8。此外結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

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