我國對(duì)建筑垃圾再生利用技術(shù)的研究應(yīng)用起步較晚，目前國內(nèi)對(duì)建筑垃圾的研究還主要集中于廢棄混凝土和廢磚的再生利用研究，并取得了一定的成果。

國內(nèi)專家用4種不同的漿液對(duì)再生骨料進(jìn)行了強(qiáng)化試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析。強(qiáng)化試驗(yàn)表明，水泥外摻Kim粉漿液強(qiáng)化再生骨料效果理想，能夠較好地提高再生骨料的性能。

青島理工大學(xué)李秋義在借鑒了國外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，找到了一種實(shí)用且有效的處理方法即再生骨料顆粒整形強(qiáng)化法。所謂顆粒整形強(qiáng)化法，建筑垃圾破碎機(jī)就是通過“再生骨料高速自擊與摩擦”去掉骨料表面附著的砂漿或水泥石，并除掉骨料顆粒上較為突出的棱角，使其成為較為干凈、較為圓滑的再生骨料，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)再生骨料的強(qiáng)化。強(qiáng)化后的再生粗、細(xì)骨料配制的混凝土和砂漿，用水量明顯減小，強(qiáng)度顯著提高，收縮性能和耐久性能都有很大的改善。

同濟(jì)大學(xué)肖建莊等在拌制再生混凝土前對(duì)再生粗骨料進(jìn)行預(yù)濕處理，結(jié)果表明，此方法不僅可以提高新拌混凝土的和易性，而且可以提高再生混凝土的抗壓強(qiáng)度，且耗能較低，并于2003年在同濟(jì)大學(xué)校內(nèi)建成一條再生混凝土剛性路面。

北京波森特巖土工程有限公司成功開發(fā)的一種“用建筑垃圾夯擴(kuò)超短異型樁施工技術(shù)”，在綜合利用建筑垃圾方面有了突破性進(jìn)展。該項(xiàng)技術(shù)是采用舊房改造、建筑垃圾破碎拆遷過程中產(chǎn)生的碎磚瓦、廢鋼渣、碎石等建筑垃圾為填料，經(jīng)重錘夯擴(kuò)形成擴(kuò)大頭的鋼筋混凝土短樁并采用了配套的減隔振技術(shù)，具有擴(kuò)大樁的端面積和擠密地基的作用。單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值可達(dá)500～700kN。經(jīng)測算，該項(xiàng)技術(shù)較其他常用技術(shù)可節(jié)約基礎(chǔ)投資20％左右。

香港理工大學(xué)潘智生等研究和開發(fā)的利用機(jī)壓成型的方法制造混凝土隔墻板和鋪路磚、砌塊以及利用常壓蒸氣養(yǎng)護(hù)等方法使得再生混凝土得到很好的應(yīng)用。

鄭州大學(xué)毋雪梅等將廢棄混凝土和混有砂漿的廢棄碎磚塊分別磨至不同細(xì)度作為礦物摻合料部分替代水泥，研究表明：未加激活劑情況下，摻量在10％內(nèi)，不降低水泥力學(xué)性能，甚至能略微提高水泥的力學(xué)性能，尤其是早期強(qiáng)度。當(dāng)取代量超過20％后，力學(xué)性能明顯下降，但對(duì)水泥的物理性能影響不大，并且標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的降低有利于混凝土的工作性。

鹽城工學(xué)院張長森將建筑垃圾中無機(jī)渣作為水泥混合材，研究表明：粉磨后的無機(jī)渣摻入到細(xì)磨的P?I型硅酸鹽水泥中，水泥比表面積為432．2m2／kg，摻入20％無機(jī)渣的水泥膠砂抗壓強(qiáng)度可達(dá)54．1MPa，且凝結(jié)時(shí)間、安定性等指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

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