主要零件材料的力學(xué)性能的檢驗(yàn)應(yīng)以材料質(zhì)量保證書或材料的理化試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)；零部件的尺寸和表面在粗糙度檢驗(yàn)采用工廠通用量具測量；外觀質(zhì)量由專業(yè)檢查人員目測檢查。主軸承冷卻水道用不小于0．5MPa的水壓進(jìn)行試驗(yàn)，保壓時(shí)間不少于30 min。潤滑系統(tǒng)的試驗(yàn)以1．25倍額定工作壓力，保壓10min后再降至額定工作壓力進(jìn)行全面檢查。磨煤機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲按GB/T 3768《聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法》的規(guī)定檢測。

造廠進(jìn)行空負(fù)荷試車時(shí)，可用工作轉(zhuǎn)速相同的電動機(jī)和性能相似的潤滑系統(tǒng)替代的條件下進(jìn)行。每臺磨煤機(jī)在用戶進(jìn)行空負(fù)荷試車合格后，方能進(jìn)行負(fù)荷試車。負(fù)荷試車應(yīng)負(fù)荷規(guī)定。

在用戶現(xiàn)場連續(xù)作業(yè)時(shí)測定。磨煤機(jī)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。每臺磨煤機(jī)應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明書。下列項(xiàng)目為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目筒體焊縫檢驗(yàn)率：T型接頭焊縫100%檢驗(yàn)；環(huán)縫和縱縫抽檢；用射線探傷不少于15%，或用超聲波探傷不少于25%。

在下列情況下，磨煤機(jī)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；a）新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；strong）正常生產(chǎn)后，在設(shè)計(jì)、工藝、結(jié)構(gòu)及材料有重大改變，可能影響性能時(shí)；c）正常生產(chǎn)后的定期檢驗(yàn)；d）長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； f）國家質(zhì)量監(jiān)督管理部門提出型式檢驗(yàn)時(shí)。型式檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包含JB/T 1386-2010的全部要求。

型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取一臺進(jìn)行，檢驗(yàn)中若不合格，則應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢合格，則判該批產(chǎn)品合格。如仍有一臺不合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品為不合格品。

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