基本要求：磨機(jī)應(yīng)符合GB/T 25708-2010的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。GB/T 25708-2010未規(guī)定的原材料、外購(gòu)件及加工、裝配、安裝等技術(shù)條件，均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)的有關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用條件：環(huán)境溫度：-5℃~40℃；工作制度：連續(xù)。

圖樣上線性尺寸的未注公差：切削加工部位應(yīng)符合GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸公差》的m級(jí)；焊接件非切削加工部位應(yīng)符合JB/T 5000．3-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件》中7．3的有關(guān)規(guī)定。

焊接件應(yīng)符合B/T 5000．3-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件》中的有關(guān)規(guī)定。鑄鋼件應(yīng)符合JB/T 5000．6《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分：鑄鋼件》中的有關(guān)規(guī)定。球墨鑄鐵件應(yīng)符合JB/T 1348《球墨鑄鐵件》中的有關(guān)規(guī)定。鍛件應(yīng)符合JB/T 5000．8《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第8部分：鍛件》中的有關(guān)規(guī)定。高錳鋼鑄件應(yīng)符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》中的有關(guān)規(guī)定。鑄鐵件應(yīng)符合JB/T 5000．4《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第4部分：鑄鐵件》中的有關(guān)規(guī)定。

整機(jī)性能要求：磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合《球磨機(jī)和棒磨機(jī)》的規(guī)定且適應(yīng)與系統(tǒng)工藝的要求。筒體直徑大于或等于φ2700mm系列的磨機(jī)推薦采用動(dòng)靜壓主軸承，筒體直徑大于或等于φ5000mm系列的磨機(jī)推薦采用靜壓主軸承，筒體直徑大于或等于φ7300mm系列的磨機(jī)推薦采用滑履軸承 。筒體直徑小于φ4000mm以下的磨機(jī)也可以采用滾動(dòng)軸承。正常工作狀態(tài)下主軸承回油溫升不應(yīng)高于15℃，理想回油溫度不應(yīng)高于55℃。筒體直徑小于或等于φ4000mm系列的磨機(jī)，功率小于或等于1600kW，小齒輪軸承推薦采用油脂潤(rùn)滑；筒體直徑大于φ4000mm系列的磨機(jī)，功率大于1600kW，小齒輪軸承推薦采用稀油潤(rùn)滑。磨機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)值不應(yīng)超過(guò)90dB（A）。成套磨機(jī)應(yīng)包括：主機(jī)、主電動(dòng)機(jī)、噴射潤(rùn)滑裝置、主軸承潤(rùn)滑油站及低壓集中電控設(shè)備等。同步傳動(dòng)還應(yīng)包括離合器，異步傳動(dòng)包括減速器和聯(lián)軸器，無(wú)齒輪傳動(dòng)應(yīng)包括制動(dòng)器。對(duì)筒體直徑大于或等于φ2700mm系列的磨機(jī)，應(yīng)根據(jù)需要提供必要的輔機(jī)（如：慢速驅(qū)動(dòng)裝置、頂起裝置等）。磨機(jī)潤(rùn)滑裝置應(yīng)可靠運(yùn)行，如果配備潤(rùn)滑站，則油泵電機(jī)與主電機(jī)應(yīng)有電氣連鎖裝置，當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常工作時(shí)應(yīng)發(fā)出信號(hào)，保證主電機(jī)自動(dòng)停車(chē)，并應(yīng)設(shè)有油溫、油壓、油量、壓差的報(bào)警信號(hào)裝置；潤(rùn)滑系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有安全閥、壓力計(jì)、溫度計(jì)等安全裝置。回油管路的傾斜度建議1：20~1：6。

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