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當(dāng)前位置：世邦機器 > 礦石資訊 > 礦石加工設(shè)備 > 非金屬礦二段磨礦分級工藝流程
時間：2014-04-28 10:25:11
作者：世邦機器
二段磨礦分級工藝流程比較復(fù)雜，根據(jù)前列段磨礦機與分級機聯(lián)結(jié)方式的不同，二段磨礦流程可分為三種類型：前列段開路；前列段完全閉路；前列段局部閉路。
與金屬礦選礦相比，非金屬礦選礦廠規(guī)模較小，磨礦分級大多采用一段工藝流程，而且在某些情況為了保護晶形（如石墨、云母）等，大多粗選粒度較粗，粗選的精礦進行再磨再選，即采用多段磨礦和多段分選的工藝流程。因此粗磨作業(yè)（即前列段磨礦作業(yè)）的排料粒度往往控制較粗。
上述磨礦分級工藝中的磨礦設(shè)備大多選用格子型球磨機，因為與溢流型球磨機相比，格子型球磨機具有強迫排礦作用，磨礦速度快，過粉碎輕，生產(chǎn)率和磨礦效率較高，能耗較低。格子型球磨機也比棒磨機的生產(chǎn)率和磨礦效率高。但溢流型球磨機構(gòu)造簡單，管理和檢修較方便，投資較低，用于細(xì)磨時比格子型球磨機好。一般認(rèn)為，當(dāng)要磨到150～200目以上時，宜選用溢流型球磨機。在非金屬礦選礦廠，溢流型球磨機使用較多，尤其是在石墨選礦廠，除了粗磨使用格子型球磨機外，再磨作業(yè)一般采用溢流型球磨機。近年來，在石墨選礦廠的再磨作業(yè)中，振動磨由于磨礦效率高，占地面積小，逐漸取代溢流型球磨機。
-END-
礦石經(jīng)過選別后將有大量尾礦產(chǎn)生，例如，鱗片石墨礦、石棉礦尾礦量一般占人選原礦量的90%～95%，滑石礦占50%～60%，砂質(zhì)高嶺土礦占20%～70%．金剛石礦由于礦石品味極低，尾礦量幾乎等于原礦量。
礦渣水泥立磨的磨輥軸套體應(yīng)標(biāo)出超聲波探傷和磁粉區(qū)域，磁粉探傷執(zhí)行GB/T$9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》中的2級；超聲波探傷執(zhí)行GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的2級。
生產(chǎn)能力可用連續(xù)作業(yè)時按時折算法測定，即將一段時間內(nèi)（累計時間不少于0．5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小時生產(chǎn)能力。
選礦廠的磨礦設(shè)備，從結(jié)構(gòu)形式上可分為兩類，即臥式和立式。
主軸承冷卻水通道應(yīng)進行通水試壓檢查，壓力不小于0．8MPa保壓30min，不應(yīng)有滲漏及堵塞現(xiàn)象。
帶檢查分級的一段磨礦工藝流程是應(yīng)周較廣泛的一段磨礦工藝。磨細(xì)后的產(chǎn)物進入檢查分級機分出大部分合格的粒級，不合格的粒級返回磨礦機。
