油井水泥摻和料：偏高嶺土作為新的油井水泥摻和料，具有很強(qiáng)的火山灰活性，完全可以作為油井水泥的新一代摻和料，在油氣井固井領(lǐng)域中具有很好的應(yīng)用前景。偏高嶺土生產(chǎn)線上的要求非常嚴(yán)格，因此如此嚴(yán)格要求的高嶺土價(jià)格也比較高。

岳前升等以10%煅燒高嶺土(MK)等量取代G級(jí)水泥、水灰比為0.44配制摻鍛燒高嶺土的水泥漿，探討了偏高嶺土及其對油井水泥性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，隨煅 燒溫度升高，摻有偏高嶺土水泥漿固化體的24h抗壓強(qiáng)度先上升后下降，在900℃時(shí)達(dá)到較 高，說明對于該高嶺土樣品，900℃鍛燒活性較強(qiáng);從同等摻量時(shí)偏高嶺土對水泥漿流動(dòng)性 的影響也可看出，900℃煅燒的樣品對水泥漿的增稠作用非常大，這也間接佐證了其活性較強(qiáng)。隨MK加量增加，水泥石抗壓強(qiáng)度不斷增大，漿體的稠度也在增大，這可能是因?yàn)镸K本身為脫水物質(zhì)，需水量大;同時(shí)MK粒度較細(xì)，也影響漿體的流動(dòng)性。

高強(qiáng)人造巖芯：在油田、天然氣及天然氣水合物等的勘探與開發(fā)中，許多問題的解決離不開巖芯模擬實(shí)驗(yàn)。由于受到天然巖芯來源的限制，絕大多數(shù)工程研究實(shí)驗(yàn)采用人造巖芯來模擬。

夏光華等采用磯土、氧化鋁與硬質(zhì)碎瓷粒為骨料，選用硅溶膠、高嶺土、煅燒 滑石和方解石組成的MgO-CaO ? Al2O3-SiO2低共熔混合物作為晶界結(jié)合劑，以木屑和煤粉 為造孔劑，利用澆注成型技術(shù)制備出大尺寸系列孔隙度高強(qiáng)人造巖芯。其主要技術(shù)指標(biāo)是: 尺寸為邦5mm×150mm，孔隙度為26.6%〜45. 4%，抗壓強(qiáng)度為37. 5〜51.IMPa。同時(shí)， SEM測試發(fā)現(xiàn)巖芯中的氣孔呈三維連通狀分布，而且直徑在100pm以下的微孔居多，與天然巖芯的結(jié)構(gòu)較為接近。

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