山西省孝義市某生產(chǎn)廠家通過研究制砂機圖紙，根據(jù)新型磚體材料的要求，對制砂機生產(chǎn)線設(shè)備進行改進，實現(xiàn)建筑垃圾資源“再生”單條生產(chǎn)線每天可生產(chǎn)5萬塊磚。這種對城市堆積資源的再創(chuàng)造利用，解決了城市的環(huán)境污染和土地資源浪費問題。孝義市的成功案例，值得全國各大省市效仿。

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，孝義市每年的建筑垃圾有70-80萬噸，對每一個城市來講，建筑垃圾的長期堆放都是一個巨大的負擔(dān)。作為2013年山西省的重大項目，政府給與了極大的重視和支持。從研究和購買制砂機圖紙，改進制砂流水線工藝，提高垃圾處理量，都投入了大量的人力物力財力。采用國內(nèi)先進的全自動智能制磚生產(chǎn)線與破碎系統(tǒng)機制砂裝備，每年可以處理建筑垃圾120萬噸。這樣一來，孝義市就可以實現(xiàn)建筑垃圾的就地處理和零資源浪費。

在對建筑垃圾處理過程結(jié)束后，引進了制砂機的智能制磚生產(chǎn)線就可以開始新型建筑材料的生產(chǎn)過程?？梢詫⒛静?、鐵、塑料、玻璃等雜物進行簡單篩分，由破碎機和制砂機將廢磚塊、磚渣、廢泥、廢水泥塊破碎成不同粒度的骨料，成為路面磚、透水磚、空心磚和干粉砂漿、泡沫混凝土的原材料。特別是空心磚，作為一種新型的建筑材料，透水性強，透氣性好，成本低市場價格相對偏低，在市政工程建設(shè)過程中有很大的市場競爭力。

作為山西資源“再生”生產(chǎn)線設(shè)備的主要供應(yīng)商，我們可以給客戶提供現(xiàn)場正在施工的制砂機圖片并根據(jù)具體地形、生產(chǎn)需要對作業(yè)流程進行量身打造。世邦給孝義市設(shè)計的自動化生產(chǎn)工藝可以實現(xiàn)操作臺對設(shè)備的參數(shù)、時間、流量壓力、運行方式、配方保存等進行按鈕設(shè)定。操作員郭子豪告訴我們，“從建筑垃圾到成品磚制成僅僅需要8個小時，生產(chǎn)時間縮短了，新型空心磚吸水性強、摩擦系數(shù)大，比傳統(tǒng)的制磚工藝有很大的改進”。

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