圓振動篩分機(jī)在礦山開采行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。該設(shè)備常用于礦石生產(chǎn)線中，對物料的粗篩分過程。該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于金屬、冶金礦業(yè)中鋁粉、鉛粉、銅粉、礦石、合金粉、焊條粉末、二氧化錳、電解銅粉、電磁性材料、研磨粉、耐火材料、高嶺土、石灰、氧化鋁、重質(zhì)碳酸鈣、石英砂等的篩分。我們從圓振動篩廠家那里了解到了一些關(guān)于圓振動篩價(jià)格及圓振動篩在使用過程中會出現(xiàn)的一些常見的故障等問題。本文將主要為大家介紹一下圓振動篩常見故障分析及解決方案。

從客戶反饋的情況來看，圓振動篩常見故障主要有以下兩個(gè)方面。前列點(diǎn)是篩面受力不均。這種現(xiàn)象主要是由于入料不均引起的。進(jìn)入圓振篩的下料漏斗，是一個(gè)人字型的漏斗，而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。

第二點(diǎn)是物料在篩面上滯留時(shí)間過長。礦石在篩網(wǎng)上移動慢，礦石移動速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。

針對以上幾點(diǎn)故障分析，我們可以從以下三個(gè)方面進(jìn)行了整改。首先要增加分料器。針對漏斗分料不均，對漏斗進(jìn)行改造。在皮帶下料處增加一個(gè)分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動，把礦石均勻分入兩邊漏斗，進(jìn)入圓振篩，使兩邊入料相對均衡，很好地解決入料不均的問題。同時(shí)也改變篩網(wǎng)的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨篩網(wǎng)，耐磨防腐，使用壽命長。

第二點(diǎn)是增大篩面坡度，提高礦石移動速度。影響移運(yùn)速度的主要因素有圓振篩的振幅和篩網(wǎng)的坡度。調(diào)整振幅是通過添加偏心塊來完成，在生產(chǎn)中通過調(diào)整圓振篩的振幅實(shí)踐表明，效果并不明顯。所以在實(shí)際中一般調(diào)整圓振篩的角度，在進(jìn)料量不變的情況下，加大圓振篩的坡度，提高了礦石的運(yùn)行速度，減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間。

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