不管是工業(yè)生產(chǎn)中硅礦石破碎機的使用，還是生活中電器、設備的使用，隨著使用時間的推進，或多或少都會出現(xiàn)零件、部件磨損的情況，所以硅礦石破碎設備在使用一段時間之后出現(xiàn)零件磨損是非常正常的現(xiàn)象。當硅礦石破碎生產(chǎn)線出現(xiàn)零件磨損，生產(chǎn)企業(yè)應該及時停止生產(chǎn)設備進行零件的更換和處理。

在硅礦石破碎機的生產(chǎn)操作中，在相對運動，相互接觸的表面和表面之間的產(chǎn)生摩擦，為克服這種摩擦會消耗很多能量，這將減少硅礦石破碎機的使用效率。摩擦功率將被轉(zhuǎn)換為熱能，這很不利于硅礦石破碎機的運動也是產(chǎn)生摩擦零件磨損的根源之一，這就是硅礦石破碎機零件出現(xiàn)磨損的主要原因所在。

硅礦石破碎設備經(jīng)常工作在惡劣的工作條件和環(huán)境。因此，為確保硅礦石破碎設備的正常運行，更重要的是保持硅礦石破碎設備的良好潤滑，硅礦石破碎設備保持油性清潔無泄漏是非常有必要的。對硅礦石破碎設備的合理潤滑以減少零件表面破碎機的摩擦，從而提高機器的效率和延長部件的使用壽命，以確保部件的正常運作，被證明是目前解決硅礦石破碎設備零件磨損較有效的方法。

一般硅礦石破碎生產(chǎn)線使用的是潤滑循環(huán)稀油，其中包括2種：積分系統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)，另一種是泵驅(qū)動器潤滑系統(tǒng)。大多數(shù)硅礦石破碎生產(chǎn)線配備采用的是油泵驅(qū)動的潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以在啟動式硅礦石破碎生產(chǎn)線之前啟動破碎機的潤滑，該系統(tǒng)的適應性強，容易控制。對于硅礦石破碎生產(chǎn)線的控制油潤滑系統(tǒng)，油的質(zhì)量和機油壓力是非常重要的，以確保潤滑系統(tǒng)的正常工作。潤滑油溫度應維持在30-450度的范圍內(nèi)，這是卓越的調(diào)節(jié)范圍。

所以說，當硅礦石破碎生產(chǎn)線出現(xiàn)零件磨損的情況，并不是因為硅礦石破碎機的質(zhì)量不過關，不論質(zhì)量多好多耐磨的硅礦石破碎設備都零件磨損的情況，這時候生產(chǎn)企業(yè)應該采取對應的處理措施，更換或?qū)δp的零件進行修復，同時候也需要在硅礦石破碎機的工作過程中多做潤滑的工作。

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