較近10多年來，我國的破碎技術(shù)取得了重大進展，新的破碎方法和破碎設(shè)備不斷涌現(xiàn)。煤用大型齒輥式破碎機以其制造簡單、維修方便、低能耗、成本低、高破碎能力和經(jīng)久耐用等優(yōu)點，無論是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能還是工業(yè)應(yīng)用都成為煤用破碎機的。

雖然新型破碎設(shè)備在產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品的耐磨損、減少過載粉碎量、嚴(yán)格控制碎后粒度等性能方面都取得了有效的進展，產(chǎn)品的日常使用和維護也是非常重要的，這不僅關(guān)系到設(shè)備性能的發(fā)揮和整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，也決定了設(shè)備的折舊情況和使用壽命的長短。上海世邦作為行業(yè)經(jīng)驗豐富的破碎企業(yè)，匯集多年客戶反饋與行業(yè)摸索，總結(jié)出一些齒輥式破碎機的日常維護和使用技巧。

首先在安裝過程中，設(shè)備可直接安裝在混凝土基礎(chǔ)或金屬架上。應(yīng)特別注意，保證安裝平臺要平整，因為不平整的基礎(chǔ)面將造成破碎機的機座扭曲變形，導(dǎo)致主、副傳動齒輪箱內(nèi)各齒輪工作狀態(tài)惡化。因此，破碎機安裝后，應(yīng)檢查機座底面的水平度，其允許誤差不大于2mm。其次在使用與維護過程中盡量保持：

1.空載啟動，啟動前需要檢查和清除破碎機內(nèi)的留存物料。

2.檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位，保證充足的油量供應(yīng)。

3.啟動破碎機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并且在無異常情況下才能開始供料。

4.無論以何種方式供料，要設(shè)有可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進入并損害破碎腔。

5.變更破碎機物料的強度、粒度或破碎比時，應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力（使用范圍為1.5—4MPa）。

6.正常停機時務(wù)必事先停止供料，待機內(nèi)全部物料排除破碎機后才能停機。

7.破碎機主、副傳動齒輪箱采用齒輪油進行潤滑，夏、冬季期間應(yīng)及時更換箱內(nèi)潤滑油。

8.定期抽樣檢查破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時可重新調(diào)整破碎輥的間距。

9.維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前需要更換橡膠密封條并均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。

10.檢修后，當(dāng)重新裝配零部件時，應(yīng)參照齒輥式破碎機圖片安裝并嚴(yán)格控制其擰緊扭力矩及其先后順序。

11.如長期停用或初次啟動，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2—3周，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)自如，然后將電機“點動”幾次，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動。

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