從建國(guó)之初到現(xiàn)在，顎式破碎機(jī)作為礦山石材破碎的重要設(shè)備，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的拉動(dòng)下，研制與改進(jìn)工作不斷取得長(zhǎng)足發(fā)展。優(yōu)化升級(jí)之下，鄂破機(jī)的使用壽命和工作效率不斷提高，但是也存著這一些問(wèn)題亟待解決。目前的粗破碎設(shè)備在破碎工藝中存在不足與缺陷：首先，破碎過(guò)程單一，不能多功能破碎：在工作過(guò)程中，如果待破碎物料有多重，傳統(tǒng)的破碎工藝不能將它們完全解離，容易出現(xiàn)物料過(guò)粉碎現(xiàn)象。其次，工藝水平落后：當(dāng)前條件難以實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎，需要經(jīng)過(guò)多段作業(yè)才能實(shí)現(xiàn)，不僅流程復(fù)雜，設(shè)備也占用了較大的空間。末了，能原、鋼材等消耗很大，不能有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能作用。

要解決這些問(wèn)題，國(guó)內(nèi)的破碎機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)為，應(yīng)該從三個(gè)方向?qū)π袠I(yè)發(fā)展進(jìn)行規(guī)劃。前列，材料的選擇方面，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的同型號(hào)的顎式破碎機(jī)與國(guó)外的破碎機(jī)相比，機(jī)身普遍較重。鋼材的耐磨性是破碎設(shè)備較主要的要求。可以嘗試調(diào)整顎板和護(hù)板等磨損部件中，高錳鋼合金的碳鋼比例來(lái)改善材料的硬度和耐度，這樣一方面減輕機(jī)身重量，另一方面也減少了鋼材用量，響應(yīng)了節(jié)能環(huán)保的發(fā)展理念，降低了顎破報(bào)價(jià)。

第二，在制造工藝方面，顎破結(jié)構(gòu)優(yōu)化主要包括整機(jī)外形、部件外形、各部件組裝設(shè)計(jì)的優(yōu)化。該機(jī)的機(jī)殼可以鑄造和焊接，也可以使用螺栓等方式銜接，這樣顎式破碎機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)的適應(yīng)能力就有極大的提高。優(yōu)化腔形、改變齒板斷面形狀，使破碎腔曲線更加合理，使給料和排料得到卓越的配合，從而提高設(shè)備運(yùn)行的流暢性和穩(wěn)定性，改善工作效率。第三，改善養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。作為一段破碎設(shè)備，顎破的工作強(qiáng)度較大，日常維護(hù)和保養(yǎng)不及時(shí)、不正確，必將增加設(shè)備磨損，縮短使用壽命。目前新型的循環(huán)潤(rùn)滑油路和冷卻系統(tǒng)，都可以有效減少設(shè)備磨損，降低日常生產(chǎn)中的維護(hù)和養(yǎng)護(hù)成本。

-END-