日本設(shè)備水渣微細(xì)粉生產(chǎn)工藝是目前國內(nèi)應(yīng)用比較多的一種磨粉生產(chǎn)技術(shù)，這種工藝采用的先進(jìn)的生產(chǎn)線磨粉技術(shù)，給企業(yè)的高效運作帶來了無盡的動力。不過有不少用戶在生產(chǎn)的過程中遇到了各樣的生產(chǎn)故障，解決起來十分的麻煩，甚至解決不及時還會引發(fā)更大的問題。下面就來看看常見的水渣微粉生產(chǎn)線故障吧。

1、電流過大

電流過大是不少用戶在生產(chǎn)的過程中都遇到過的，正常水渣微粉加工的電流范圍一般是在180到200A之間，可是電流異常的情況下可能達(dá)到250A，這時如果處理的不及時，可能帶來更嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。一般來說，電流這么大的原因主要在于懸軸部件，極有可能是日本設(shè)備水渣微細(xì)粉生產(chǎn)工藝種懸軸的滑動軸承出現(xiàn)了抱死的現(xiàn)象，同時懸軸腔里面殘留著很多的油泥，或者是出風(fēng)口間隙過大而造成的粉塵進(jìn)入到了懸軸腔里面。

2、異常聲響

在水渣微粉加工的過程中，有的用戶也會聽到各樣的異常響動，可能是滾子在磨環(huán)上不斷的擊打聲。發(fā)生這種故障的主要原因是磨粉腔的問題。如果這個時候把磨粉腔打開，那么就會發(fā)現(xiàn)滾子或者轉(zhuǎn)動或者不轉(zhuǎn)動，毫無規(guī)律可言，甚至?xí)霈F(xiàn)磨環(huán)有崩塊。一般來說，日本設(shè)備水渣微細(xì)粉生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)這種狀況主要是由滾子軸承潤滑度不佳而造成的，需要及時添加或者更換新的潤滑油。

3、滾子和磨環(huán)磨損嚴(yán)重

日本設(shè)備水渣微細(xì)粉生產(chǎn)工藝是十分先進(jìn)的，不過在操作的時候，可能會出現(xiàn)設(shè)備滾子和磨環(huán)的不正常磨損，甚至是非常嚴(yán)重的磨損，這無疑給生產(chǎn)會帶來很大的影響。一般出現(xiàn)這種情況的原因在于水渣微粉生產(chǎn)線懸軸油腔連接風(fēng)管的位置由于各樣的原因被磨穿而造成的，尤其是經(jīng)常受到物料的粉刷，這時要及時找到合理的發(fā)進(jìn)行解決。

水渣微粉生產(chǎn)線中故障是很常見的，上面是常見的幾種故障以及原因所在，希望所有的操作人員都能夠重視起來，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)故障，確保日本設(shè)備水渣微細(xì)粉生產(chǎn)工藝的高效運行。

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