在云南省大理水泥熟料生產(chǎn)線中，原料粉磨車間主要完成生料粉磨及輸送的過(guò)程，水泥廠立磨是其主要設(shè)備，它是通過(guò)安裝在壓力框架下的三個(gè)輥?zhàn)佑赡ケP(pán)的帶動(dòng)下繞自身滾軸旋轉(zhuǎn)，將物料擠壓成需要的粉狀并通過(guò)熱風(fēng)烘干，經(jīng)過(guò)安裝在磨機(jī)上部的分離器進(jìn)行篩選，產(chǎn)出符合要求的粉料。

整個(gè)水泥廠立磨構(gòu)造主要包括液壓裝置、磨輥潤(rùn)滑裝置、減速機(jī)潤(rùn)滑裝置、密封風(fēng)機(jī)、磨機(jī)噴水裝置、回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥、振動(dòng)喂料機(jī)、立磨選粉裝置、磨主電機(jī)、磨主減速機(jī)、主電機(jī)稀油站、吐渣斗提。

在云南水泥加工生產(chǎn)線的運(yùn)行過(guò)程中，了解磨機(jī)的工作原理有助于用戶在使用過(guò)程中，正確操作，提高工作效率。 世邦公司生產(chǎn)的水泥廠立磨原理具體如下：經(jīng)過(guò)搭配的物料從進(jìn)料口送到磨盤(pán)上，磨盤(pán)在主電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力的作用，物料被分散在磨盤(pán)的四周，在磨輥的重力和施加研磨力的作用下，磨輥對(duì)物料的剪切力，轉(zhuǎn)化為物料擠壓而粉磨，一部分大顆粒掉入噴嘴環(huán)，經(jīng)刮板刮出磨腔，磨輥同時(shí)在物料的摩擦力下產(chǎn)生自轉(zhuǎn)；來(lái)自窯尾或熱風(fēng)爐的高溫廢氣，經(jīng)噴嘴環(huán)入磨，產(chǎn)生渦流風(fēng)，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱烘干，被粉磨的物料在排風(fēng)機(jī)的抽力下，懸浮起符合某一細(xì)度要求的物料進(jìn)入選粉機(jī)；一部分顆粒由于與導(dǎo)向葉片碰撞，物料與物料的碰撞及離心力作用，經(jīng)重錘閥重新入磨粉磨，合格的物料經(jīng)旋風(fēng)筒收集入均化庫(kù)。

水泥加工生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)在生產(chǎn)線的應(yīng)用中，操作工藝簡(jiǎn)單、預(yù)熱、粉磨、提升于一體，流程短，占地面積小。該設(shè)備的自保性強(qiáng)，主要由于水泥廠用立磨配有減速機(jī)稀油站、液壓站、磨輥潤(rùn)滑、噴水裝置等輔助設(shè)施。采用動(dòng)靜態(tài)選粉調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量，使該設(shè)備具有更高的研磨效率，每臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高、電耗能耗低，維修量小、磨損件少，便于維護(hù)保養(yǎng)，是水泥加工生產(chǎn)的理想選擇磨粉設(shè)備。

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